L'azienda La-Meco s.a.s. di Ginammi Massimo & C. è nata per soddisfare i bisogni del cliente dallo sviluppo sino alla produzione del prodotto.

Si occupa della progettazione e costruzione di stampi per pressofusione di leghe leggere (alluminio e zama) ed iniezione di materie plastiche.

L'esperienza acquisita nel tempo, legata all'utilizzo di macchinari tecnologicamente avanzati, permette di realizzare prodotti qualitativamente elevati che soddisfano completamente le aspettative del cliente.

COSTRUZIONE

La costruzione degli stampi avviene presso la nostra officina meccanica dove le principali lavorazioni avvengono su due macchine utensili a controllo numerico:

▪ un centro di lavoro impiegato per le operazioni di foratura e sgrossatura delle matrici e dei portastampi,

▪ l'High Speed Enshu S400  impiegata per le operazioni di finitura delle matrici.

 

Centro di lavoro verticale Enshu S400

Costituita da un elettromandrino da 20.000 giri con potenza di 20kW che consente di eseguire lavorazioni ad alta velocità. La macchina è gestita da unità di governo YASNAC I 80MB a 32 bit a doppio processore in grado di gestire sino a 300 istruzioni NC al secondo grazie all'impiego di trasmissioni a fibre ottiche.

Principali caratteristiche:

▪ Corsa asse X=650mm
▪ Corsa asse Y=450mm
▪ Corsa asse Z=350mm
▪ Distanza piano tavola e nasello=200-660mm
▪ Giri mandrino=80-20.000 giri/min
▪ Avanzamento di lavoro=1/10.000 mm/min

Questa macchina ad alta velocità permette di ottenere superfici complesse con ottime rugosità e tolleranze dimensionali. Inoltre viene impiegata per realizzare incisioni sulle matrici dello stampo impiegando bulini con diametri ridotti.
 

Centro di lavoro verticale Baron-Max:

Entrambe le macchine sono asservite da un calcolatore centrale il cui compito è quello di generare e trasferire i percorsi utensili realizzati con un sistema CAM (SUM 3D).
 

L'officina meccanica tra le altre macchine (rettificatrice, tornio, fresatrice, ecc.) dispone anche di tre macchine per l'elettroerosione a tuffo della AEG, che vendono impiegate per spigoli vivi e

sagome speciali in cui sono richieste

 tolleranze geometriche ristrette.

PROGETTAZIONE

Il reparto di progettazione degli stampi è costituito da due stazioni di lavoro. Entrambe sono dotate di software in grado di realizzare sia disegni esecutivi 2D degli stampi e delle attrezzature necessarie, sia le matematiche necessarie al CAM per realizzare i percorsi utensili.

L'ufficio tecnico non solo si occupa della progettazione degli stampi, ma segue il cliente lungo tutto l'iter di sviluppo del prodotto (codesign). Molte volte il cliente non sa realmente ciò che vuole, ma grazie alle competenze tecniche del personale e alla voglia di sviluppare nuovi prodotti, si è in grado di ottenere prodotti che soddisfino a pieno i bisogni espliciti e latenti del committente.
 

Di seguito sono riportati alcuni esempi riguardanti prodotti e stampi da noi sviluppati e realizzati:

                                             Assieme stampi iniezione plastica                  Stampo iniezione plastica 3D

Stampi in pressofusione 3D

Stampi per pressofusione in alluminio

                                 Particolari in                              Particolari in                            Particolari in

                         alluminio pressofuso                  materiale plastico                   zama pressofusa

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